В компаниях по автоматизации, дистанционное мониторинг отливок и формовочных машин в индустрии твердостей 4.0 может достичь мониторинга в реальном времени и дистанционного управления производственного процесса со следующими преимуществами:
1. Мониторинг в реальном времени: с помощью датчиков и оборудования для сбора данных, информация о твердости отливок и формовочных машин можно контролировать в режиме реального времени, включая значения твердости, изменения кривой и т. Д.
2. Пульт дистанционного управления: с помощью сетевого соединения и системы дистанционного управления машины для литья и формирования могут быть ударены и скорректированы для повышения эффективности производства и гибкости.
3. Анализ данных. Собранные данные о твердости могут быть проанализированы в режиме реального времени и истории, а параметры процесса и качество продукта могут быть предсказаны алгоритмами и моделями для обеспечения более точных стратегий управления и поддержки принятия решений.
4. Предупреждение о разломе: мониторинг и анализ данных о твердости отливок и формовочных машин, аномальные условия и признаки неисправности можно найти во времени, и мера можно принять заранее, чтобы избежать времени простоя и уменьшить потери.
5. Качественная отслеживаемость: через систему удаленного мониторинга данные о твердостью каждого литья могут быть записаны и отслеживаны для достижения качественной отслеживаемости и отслеживания, обеспечивая поддержку управлению качеством и сертификацией качества.
Благодаря удаленному мониторингу индустрии твердостей 4.0 компании автоматизации могут достичь точного мониторинга и контроля производственного процесса отливок и формовочных машин, повышая эффективность производства, качество продукции и возможности оптимизации процессов.
Время сообщения: 20-2023 ноября