В процессе эксплуатации автоматической формовочной машины для песчаных изделий могут возникнуть некоторые дефекты. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы и способы их избежания:
Проблема пористости: пористость обычно возникает в отдельных местах отливки и проявляется в виде одиночных или сотовых пор с чистой и гладкой поверхностью. Это может быть вызвано ненадлежащей настройкой заливочной системы, чрезмерно высоким уплотнением песчаной формы или недостаточным отсосом песчаного стержня. Чтобы избежать образования воздушных раковин, следует обеспечить надлежащую настройку заливочной системы, равномерное уплотнение песчаной формы, отсутствие засоров в песчаном стержне и расположение воздушного отверстия или вентиляционного отверстия в верхней части отливки.
Проблема песчаных раковин: песчаные раковины – это отверстия в отливке, содержащие частицы песка. Это может быть вызвано неправильным расположением заливочной системы, ненадлежащей конструкцией модели или слишком длительным временем пребывания влажной формы перед заливкой. Методы предотвращения образования песчаных раковин включают в себя правильное проектирование положения и размера заливочной системы, выбор подходящего начального уклона и угла скругления, а также сокращение времени пребывания влажной формы перед заливкой.
Проблема с включениями песка: включение песка означает наличие слоя формовочной смеси между слоем чугуна и отливкой на поверхности отливки. Это может быть связано с неравномерной плотностью или уплотнением песчаной формы, неправильным положением литья и другими причинами. Методы предотвращения включений песка включают контроль плотности песчаной формы, повышение воздухопроницаемости и забивание гвоздей в слабые места при ручном моделировании.
Проблема с неправильным литьевым ящиком: в процессе производства формовочная машина может столкнуться с проблемой неправильного литьевого ящика. Причины могут включать в себя: несоосность плиты формы, застревание позиционирующего штифта конуса в песчаных блоках, смещение верхней и нижней частей формы из-за слишком быстрого нажатия, загрязнение внутренней стенки коробки и застревание песчаных блоков, а также неравномерный подъем формы, приводящий к наклону шины для песка на коробке. Для решения этих проблем следует убедиться, что конструкция плиты разумна, позиционирующий штифт конуса чистый, скорость нажатия умеренная, внутренняя стенка коробки чистая, а форма гладкая.
Благодаря вышеперечисленным мерам можно эффективно снизить возможные дефекты при использовании автоматической формовочной машины для песчаных изделий и улучшить качество литья.
Время публикации: 09 августа 2024 г.