Литье в песчаные формы — распространенный метод литья, обладающий следующими преимуществами:
1. Низкая стоимость: по сравнению с другими методами литья, стоимость литья в песчаные формы ниже. Песок — широкодоступный и относительно дешёвый материал, а процесс его получения относительно прост и не требует сложного оборудования и технологий.
2. Высокая свобода проектирования: литье в песчаные формы позволяет гибко изготавливать отливки различных форм и размеров, что подходит для производства сложных и нестандартных деталей. Конструктор может адаптировать форму, конструкцию и способ разъема песчаной формы в соответствии с требованиями различных отливок.
3. Хорошая размерная стабильность отливок: литье в песчаные формы позволяет в некоторой степени исключить усадочные дефекты отливок. В песчаной форме предусмотрена достаточная усадочная камера для компенсации линейного расширения отливки в процессе охлаждения, что повышает размерную стабильность отливки.
4. Высокая адаптивность: литье в песчаные формы подходит для литья различных металлов и сплавов, включая железо, сталь, алюминий, медь и т. д. Различные типы песка можно выбирать в соответствии с требованиями к отливке для достижения наилучших результатов.
При литье в песчаные формы следует учитывать следующие моменты:
1. Качество песка: песок должен обладать определённой прочностью и термостойкостью, выдерживать воздействие жидкого металла и температуры. Поверхность песчаной формы должна быть гладкой, без трещин и дефектов, чтобы обеспечить качество литья.
2. Температура заливки: Очень важно контролировать температуру заливки жидкого металла. Слишком высокая температура приведёт к пригоранию песка, деформации или растрескиванию; слишком низкая температура может привести к неполному заполнению формы и проблемам с качеством литья.
3. Режим скорости литья: разумная скорость и режим литья могут предотвратить появление таких дефектов, как поры и раковины. Следует избегать чрезмерной скорости литья за короткий промежуток времени, чтобы полностью заполнить песчаную форму без попадания газа.
4. Порядок заливки: Для сложных отливок, особенно с несколькими литниками, необходимо разумно организовать порядок заливки, чтобы обеспечить полное заполнение всех деталей жидким металлом и избежать холодной изоляции и сегрегации.
5. Охлаждение и обработка: после заливки отливки необходимо охладить и обработать. Правильное время и метод охлаждения позволяют избежать трещин и деформаций, вызванных термическими напряжениями, а также улучшить механические свойства отливок.
В целом при литье в песчаные формы необходимо уделять внимание контролю качества песчаной формы, температуре заливки, скорости и режиму заливки, последовательности заливки и последующего процесса охлаждения и обработки для получения качественных отливок.
Время публикации: 31 октября 2023 г.