Рабочий процессполностью автоматизированная формовочная машинаВключает в себя следующие этапы: подготовку оборудования, настройку параметров, формовку, поворот и закрытие опок, контроль качества и перенос, а также остановку и техническое обслуживание оборудования. Подробности:
Подготовка оборудования и запуск: оператор сначала включает машину, проверяет целостность электрических соединений, проверяет нормальное давление масла в гидравлической системе, обеспечивает надлежащую смазку во всех точках и подтверждает, что все системы работают правильно.
Настройка параметров: на интерфейсе управляющего компьютера такие параметры, как размеры модели, скорость формования, размеры опоки и давление прессования, настраиваются в соответствии с требованиями литья.
Операция формования:
Заполнение формовочной смеси: запустите смеситель для равномерного перемешивания формовочной смеси. После проверки влажности заполните формовочной смеси определённые области опоки.
Уплотнение: активируйте механизм уплотнения, чтобы сжать песок внутри опоки, часто используя методы вибрационного уплотнения для повышения плотности формы.
Извлечение модели: После завершения уплотнения плавно извлеките модель из песчаной формы, следя за тем, чтобы полость формы осталась целой.
Поворот и закрытие опок: при формовании верхней и нижней опоки (верхней и нижней опоки) этот этап включает в себя снятие модели и выталкивание опоки после уплотнения нижней опоки. Затем следует переворот обеих опок, сверление литников и стояков, ручная установка стержней (при необходимости) или поворот верхней опоки и, наконец, сборка (закрытие) опок.
Контроль качества и передача: оператор визуально осматривает песчаную форму на наличие трещин, сколов или отсутствующих углов. Дефектные формы ремонтируются. Прошедшие проверку формы передаются на последующие этапы, такие как заливка или охлаждение, одновременно контролируя состояние оборудования в режиме реального времени (например, давление, температуру).
Остановка и техническое обслуживание оборудования: После завершения производственных задач отключите систему подачи песка, устройства уплотнения/вибрации и управляющий компьютер, прежде чем отключать питание. Очистите оборудование и поверхности опок от остатков песка. Регулярно заменяйте изношенные компоненты и проводите плановое техническое обслуживание.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. является дочерним предприятием Shengda Machinery Co., Ltd., специализирующимся на литейном оборудовании. Высокотехнологичное научно-исследовательское предприятие, которое уже давно занимается разработкой и производством литейного оборудования, термопластавтоматов и линий сборки литья.
Если вам нужнополностью автоматизированная формовочная машина, вы можете связаться с нами, используя следующую контактную информацию:
Менеджер по продажам: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Время публикации: 07 августа 2025 г.