Рабочий процессполностью автоматизированная формовочная машинаВ основном, процесс включает следующие этапы: подготовка оборудования, настройка параметров, операция формования, переворачивание и закрытие опоки, контроль качества и передача готовой продукции, а также остановка и техническое обслуживание оборудования. Подробности приведены ниже:
Подготовка оборудования и запуск: Оператор сначала включает машину, проверяет целостность электрических соединений, убеждается в нормальном давлении масла в гидравлической системе, обеспечивает надлежащую смазку во всех точках и подтверждает правильность работы всех систем.
Настройка параметров: В интерфейсе управляющего компьютера настраиваются такие параметры, как размеры модели, скорость формования, размеры опоки и давление прессования, в соответствии с требованиями к литью.
Операция формования:
Заполнение песком: Запустите смеситель песка для равномерного перемешивания формовочного песка. После контроля влажности песка перенесите его в бункер машины и заполните отведенные участки опоки.
Уплотнение: Активация механизма уплотнения для сжатия песка внутри опоки, часто с использованием методов вибрационного уплотнения для повышения плотности формы.
Извлечение модели: После завершения уплотнения аккуратно извлеките модель из песчаной формы, убедившись, что полость формы остается целой.
Переворачивание и закрытие опоки: В процессах формования верхней и нижней опоки этот этап включает удаление модели и извлечение опоки после уплотнения нижней опоки. Затем следует переворачивание обеих опоок, сверление литниковых каналов и питателей, ручная установка стержня (при необходимости) или переворачивание верхней опоки, и, наконец, сборка (закрытие) опоок.
Контроль качества и передача: Оператор визуально осматривает песчаную форму на наличие трещин, поломок или отсутствующих углов. Дефектные формы ремонтируются. Формованные изделия передаются на последующие этапы обработки, такие как заливка или охлаждение, при одновременном мониторинге в режиме реального времени рабочего состояния оборудования (например, давления, температуры).
Остановка и техническое обслуживание оборудования: После завершения производственных задач отключите систему подачи песка, установки уплотнения/вибрации и управляющий компьютер, а затем отсоедините электропитание. Очистите оборудование и поверхности опоок от остатков песка. Произведите регулярную замену изношенных компонентов и выполните плановое техническое обслуживание.
Компания Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. является дочерним предприятием компании Shengda Machinery Co., Ltd., специализирующимся на литейном оборудовании. Это высокотехнологичное научно-исследовательское предприятие, которое уже давно занимается разработкой и производством литейного оборудования, автоматических формовочных машин и сборочных линий для литья.
Если вам нуженполностью автоматизированная формовочная машинаВы можете связаться с нами, используя следующую контактную информацию:
Менеджер по продажам: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Дата публикации: 07.08.2025