Рабочий процессформовочная машина для сырого пескаВ основном включает в себя следующие этапы, объединенные с технологией формования в песчаные формы в процессах литья:
1. Подготовка песка
Используйте новый или переработанный песок в качестве основы, добавляя связующие (например, глину, смолу и т. д.) и отвердители в определённых пропорциях. Например, в процессах с использованием смоляного песка для переработанного песка требуется 1–2% смолы и 55–65% отвердителя, тогда как для нового песка требуется 2–3% смолы.
Контролировать параметры производительности песка, включая прочность (6-8 кгс), влажность (≤25%) и содержание глины (≤1%).
2. Подготовка формы
Проверьте форму (модель или стержневой ящик) на плоскостность, подвижные блоки и установочные штифты. Нанесите разделительный состав для обеспечения плавного извлечения из формы.
Установите вспомогательные компоненты, такие как литниковые системы и охладители, и очистите их от ржавчины и налипшего песка.
3. Засыпка и уплотнение песка
Высыпьте смешанный песок в колбу или стержневой ящик, выбросив первую партию, чтобы обеспечить равномерное затвердевание.
Уплотните песок механически или вручную, чтобы устранить рыхлые участки, затем выровняйте поверхность.
4. Вентиляция
Для создания вентиляционных отверстий в песчаной форме используйте вентиляционные иглы. Глубина отверстий в верхней форме должна составлять 30–40 мм от поверхности формы, а в нижней — 50–70 мм, чтобы предотвратить утечку расплавленного металла.
5. Сборка и заливка формы
Объедините верхнюю и нижнюю формы, чтобы сформировать цельную литейную полость.
Заливаем расплавленный металл, который после охлаждения затвердевает, образуя черновую отливку.
6. Последующее лечение
Удалите песок из отливки, очистите заготовку и выполните термическую обработку или проверку.
Рабочий процесс формовочной машины для формовки в песчано-глинистые формы аналогичен ручному формованию, но повышает эффективность и стабильность процесса за счёт механизации, что делает её пригодной для массового производства. Конкретные параметры процесса (такие как температура песка и дозировка смолы) необходимо корректировать в зависимости от производственных условий.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. является дочерним предприятием Shengda Machinery Co., Ltd., специализирующимся на литейном оборудовании. Высокотехнологичное научно-исследовательское предприятие, которое уже давно занимается разработкой и производством литейного оборудования, термопластавтоматов и линий сборки литья.
Если вам нужноМашина для формования сырого песка, вы можете связаться с нами, используя следующую контактную информацию:
Менеджер по продажам: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Время публикации: 18 сентября 2025 г.