Рабочий процессмашина для формования зеленого пескаВ основном это включает следующие этапы, сочетающиеся с технологией литья в песчаные формы в процессе литья:
1. Подготовка песка
В качестве основного материала используйте новый или переработанный песок, добавляя связующие вещества (такие как глина, смола и т. д.) и отвердители в определенных пропорциях. Например, в процессах с использованием смоляного песка переработанному песку требуется 1-2% смолы и 55-65% отвердителя, а новому песку — 2-3% смолы.
Контролируйте параметры свойств песка, включая прочность (6-8 кг•с), влажность (≤25%) и содержание глины (≤1%).
2. Подготовка формы
Проверьте форму (модель или стержневой ящик) на плоскостность, подвижные блоки и установочные штифты. Нанесите разделительный состав для обеспечения плавного извлечения изделия из формы.
Установите вспомогательные компоненты, такие как системы литников и холодильные установки, и очистите их от ржавчины или прилипшего песка.
3. Засыпка песком и уплотнение.
Высыпьте смешанный песок в опоку или керновый ящик, выбросив первоначальную порцию, чтобы обеспечить равномерное твердение.
Для удаления рыхлых участков уплотните песок механически или вручную, затем выровняйте поверхность.
4. Вентиляция
Для создания вентиляционных отверстий в песчаной форме используйте вентиляционные иглы. Глубина отверстий в верхней части формы должна составлять 30-40 мм от поверхности формы, а в нижней части — 50-70 мм, чтобы предотвратить утечку расплавленного металла.
5. Сборка формы и заливка.
Соедините верхнюю и нижнюю формы, чтобы сформировать цельную отливочную полость.
Расплавленный металл, который затвердевает после охлаждения, заливают в черновую отливку.
6. После лечения
Удалите песок из отливки, очистите заготовку и проведите термообработку или проверку.
Технологический процесс формования в песчаных формах аналогичен ручному формованию, но механизация повышает эффективность и стабильность процесса, что делает его пригодным для массового производства. Конкретные параметры процесса (такие как температура песка и дозировка смолы) должны корректироваться в зависимости от производственных условий.
Компания Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. является дочерним предприятием компании Shengda Machinery Co., Ltd., специализирующимся на литейном оборудовании. Это высокотехнологичное научно-исследовательское предприятие, которое уже давно занимается разработкой и производством литейного оборудования, автоматических формовочных машин и сборочных линий для литья.
Если вам нуженМашина для формовки в песчаные формыВы можете связаться с нами, используя следующую контактную информацию:
Менеджер по продажам: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Дата публикации: 18 сентября 2025 г.